在工業(yè)制冷與余熱回收領(lǐng)域，熱回收鹽水機(jī)組憑借“制冷+熱能回收”的雙重功能，成為許多企業(yè)節(jié)能降耗的優(yōu)選設(shè)備。但若操作或維護(hù)不當(dāng)，不僅會影響效率，還可能引發(fā)安全隱患。以下是使用時需重點(diǎn)關(guān)注的注意事項(xiàng)。
一，參數(shù)匹配是基礎(chǔ)。安裝前需根據(jù)實(shí)際工況(如冷負(fù)荷需求、鹽水濃度范圍、熱回收用途)精準(zhǔn)選型，確保機(jī)組的制冷量、熱回收量與系統(tǒng)匹配。例如，若鹽水濃度過高可能導(dǎo)致管道結(jié)晶，過低則影響載冷能力；熱回收側(cè)若連接生活熱水系統(tǒng)，需核算水溫需求與機(jī)組輸出范圍的兼容性。
二，鹽水系統(tǒng)的維護(hù)至關(guān)重要。鹽水作為載冷劑，其濃度與清潔度直接影響機(jī)組壽命。需定期檢測鹽水冰點(diǎn)(建議維持在-10℃至-20℃區(qū)間)，避免因濃度不足導(dǎo)致結(jié)冰脹裂管道；同時檢查鹽水是否混入雜質(zhì)或腐蝕性物質(zhì)(如氯離子超標(biāo))，必要時添加緩蝕劑，并每年更換一次鹽水以保證傳熱效率。
三，運(yùn)行監(jiān)控不可松懈。啟動時需逐步加載，避免瞬間電流過大損壞壓縮機(jī)；運(yùn)行中密切關(guān)注冷凝壓力(正常范圍0.8-1.5MPa)、蒸發(fā)壓力(0.2-0.6MPa)及熱回收側(cè)出水溫度(偏差不超過±3℃)。若出現(xiàn)壓力異常波動、壓縮機(jī)異響或熱回收效率驟降，需立即停機(jī)排查——可能是換熱器結(jié)垢、閥門故障或制冷劑泄漏。
四，安全防護(hù)是底線。鹽水機(jī)組通常配備高壓保護(hù)、低溫防凍等裝置，嚴(yán)禁私自短接或調(diào)整參數(shù)；熱回收側(cè)的熱水管道需做好保溫(厚度≥50mm)，并安裝溫度傳感器與泄壓閥，防止?fàn)C傷或超壓事故。此外，定期檢查電氣線路絕緣性，避免潮濕環(huán)境引發(fā)短路。
五，停機(jī)維護(hù)需規(guī)范。長期停用時，需排空鹽水系統(tǒng)(防止凍結(jié))，并用清水沖洗管道殘留；壓縮機(jī)潤滑油需每2年更換一次，并記錄運(yùn)行時長，接近大修周期(通常5-8年)時提前評估核心部件狀態(tài)。
熱回收鹽水機(jī)組是“節(jié)能利器”，但只有嚴(yán)格遵循操作規(guī)范、重視日常細(xì)節(jié)，才能較大化其經(jīng)濟(jì)性與安全性。
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